冷弯成型设备是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。冷弯成型设备轧辊采用C12MoV材料能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
冷弯成型设备轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆塑性加工工艺的机械。
异型冷弯成型设备中，冷弯型钢是一种制造轻型钢构造的主要资料，采用的是钢板或者钢带冷弯成型制成，是一种壁厚能够制造的特别薄的钢材，能够用作建筑构造及车辆制造、农业机械制造等多方面。冷弯型钢的品种也有很多，比方依照截面分为启齿、半闭口等，依照外形能够分为角钢、Z型钢等。
随着社会的开展，科技的进步，冷弯型钢的市场也越来越大，很多厂家开端投入到冷弯型钢的消费和加工中，但是消费冷弯型钢的过程中也会碰到一些问题，比方冷弯型钢在消费的过程中呈现袋形波，这种情况会影响到资料的质量和性能。
冷弯成型钢由于是一种薄的钢材，冷弯成型设备在加工中呈现袋形波的几率比厚板的要高，主要是由于冷弯型钢的断面边缘的宽度关于袋形波有影响。操作者需求经过对板料施加拉力才干够使袋形波的现象。
袋形波的构成缘由主要是由于弯曲的过程中呈现脱线的情况，所以弯曲的中部有横向拉应力和应变力，所以纵向的冷弯型钢局部关于中间的局部便会施加压力，因而中间局部便会失衡，从而产生袋形波。
二、浅谈异型冷弯设备投入工作前需要做哪些检测
异型冷弯设备在这几年的发展中可以用突飞猛进来形容，但是异型冷弯设备在工作前的检测也是重要的，那么具体有哪些检测工作呢？
先要做的一件事情就是将我们的仪表进行检测。仪表示各项工作数据的一个体现，所以我们冷弯成型机的仪表是否保持在正常的情况对整个生产是重要的。
异型冷弯设备的准备工作也还包括看异型冷弯设备是否运行正常，是否在运行时有一些异样的声音。当我们做好了这些检测工作之后就可以开始正常的工作了。
如果说需要对各项数据进行调整的话，那么就需要在开工之前进行，这样才能够使得我们生产出来的产品不会有问题。只有做到了这些我们才能在运行时减少故障的出现。
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